螺杆式制冷机组检查之后可开机，开机步骤如下：

1)选择开关为手动开机；

2) 打开压缩机排气截止阀；

3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；

4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；

5)启动油泵；

6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；

7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

抽真空加油

根据压缩机结构，从高压侧加油，因为压缩机高压和低压腔并不直接连通，所以从低压加油油很难回到油槽内。一般我们是用抽真空的方式 从低压侧抽空油从高压侧把油吸入。

(1)关于抽真空，目的是抽出系统内的水分和空气。，当真空泵密封或老化比较严重，真空度达不到要求时，那么用这样的真空泵抽空再长的时间都是没用的。

(2)关于真空破坏，当抽空到负压时打开角阀由冷凝器放出少许制冷剂，对系统真空破坏

(3)注意： 供液电磁阀， 因为机器关闭时电磁阀也是关闭的所以当加完冷冻油， 恢复压差开关后。合上电源预热并把电磁阀上电(可接到油加热器上)

(4) 给盲管补油：用换下的废旧冷冻油为盲管补油。

物理清洗 主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷、用刀滚刮、高压水射流清洗等，这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗，此方法也可用于管道等设备的清洗。清洗热交换器时，取下热交换器两端的端头，用高压水强逐一清洗热交换管。对于管道，可采用柔性羌头高压水射流清洗。 定期检查散热系统 　　水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组工作效率较高，必然产生更多的热量，为保持水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组的运行效性。定期针对散热系统进行方位的检测至关重要，保持散热系统的整体稳定性，有助于减少水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组的各类故障，避免高温对于设备产生严重的危害。